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减压阀的选用标准及怎样正确使用、安装

减压阀的选用标准:

  1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在最大值与最小值

之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动;

  2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于最大流量的0.5%;

  3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%;

  4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%;

  5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;

  6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量表示;

  7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质;

  8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;

  9、先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,

  若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质;

  10、先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;

  11、先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;

  12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响;

  13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;

  14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧;

  15、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;

  16、介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀

  17、介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;

  18、为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。

 

怎样正确使用和安装减压阀

    气态液化石油气从高压变为低压的工作是由减压阀来完成的,除减压外,还具有稳定出口气体压力的功能,在使用时应注意:
    1、减压阀与胶管接口处要连接紧密,最好用铁丝捆紧或用管夹夹紧。
    2、上减压阀前,要先检查减压阀进气口密封圈是否变形脱落。
    3、减压器与角阀是以反扣相连的。上减压器时要用一只手托平阀体,将手轮对准角阀出口丝扣,用另一只手反时针方向旋转手轮,直至减压阀不左右摇动为止。
    4、换瓶时要卸下减压器,卸前必须把钢瓶角阀关紧。
    5、减压阀卸下后,应轻轻放在灶板上或其它的干燥物品上,不要随手往地上一扔,这样容易使减压器受损,还容易使进气口密封圈脱落
    6、当减压器出现故障时,应请专业技术人员修理。不得自行拆卸。